به عنوان یک ماده محافظ نوری، فرآیند تولید فیلم محافظ لنز تلفن همراه باید بین عبور نور، مقاومت در برابر سایش و چسبندگی دقیق متعادل شود. فرآیند هسته را می توان به چهار مرحله تقسیم کرد: آماده سازی بستر، آماده سازی پوشش، قالب گیری دقیق و بازرسی کیفیت.
آماده سازی بستر یک مرحله اساسی است. به طور معمول، بسترهای PET یا شیشه سکوریت شده با عبور نور بالا (بیشتر یا مساوی 95٪) انتخاب می شوند. تمیز کردن اولتراسونیک برای از بین بردن چربی و گرد و غبار سطح و به دنبال آن درمان سطح پلاسما برای افزایش چسبندگی پوشش استفاده می شود. در این مرحله، رطوبت محیط باید به شدت کنترل شود (کمتر یا مساوی 30٪ RH) تا از جذب الکترواستاتیکی ناخالصی ها جلوگیری شود.
آماده سازی پوشش عملکرد را تعیین می کند. یک پوشش سخت مقاوم در برابر خراش (مانند یک نانولایه SiO2) با استفاده از تبخیر خلاء یا فناوری کندوپاش مگنترون با ضخامت 3-5 میکرومتر بر روی سطح بستر رسوب میکند. برخی از محصولات پیشرفته همچنین دارای یک لایه ضد انعکاسی- یا پوشش اولئوفوبیک هستند. یک رزین قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش{13}}به طور یکنواخت با استفاده از پوششی با دقت 0.1 میلیلیتر/㎡ اعمال میشود. متعاقباً، تابش یک لامپ UV 365 نانومتری منجر به پخت فوری میشود (با انرژی پخت 800-1200 mJ/cm²). قالب گیری دقیق متکی به فرآیند برش قالب است. دستگاه های پانچ CNC برای برش رول های بزرگ مواد مطابق با مشخصات لنز استفاده می شود (قطرهای معمولی 12-20 میلی متر است). تحمل قالب باید کمتر یا مساوی 0.05± میلی متر باشد تا از لبه های بدون سوراخ اطمینان حاصل شود. برای لنزهای خمیده، انحنای دیافراگم از طریق فشار دادن داغ تنظیم می شود تا با ساختار سه بعدی ماژول لنز گوشی مطابقت داشته باشد.
بازرسی کیفیت یک مرحله کلیدی قبل از حمل و نقل است. یک طیفسنج برای بررسی انطباق عبور (بیشتر یا مساوی 92%)، یک مهسنج برای اندازهگیری صافی سطح (مقدار مه) استفاده میشود.<1%), and a simulated 5 Newton friction force is used to test the wear resistance (≥5000 cycles). The final product is packaged in a Class 100 dust-free facility to ensure contamination-free transportation.
این فرآیند با ترکیب علم مواد و ساخت دقیق، به تعادل حفاظت نوری و دوام با دقت 0.1 میلیمتری دست مییابد که الزامات سختگیرانه حفاظت از لنز تلفنهای هوشمند را برآورده میکند.
